抗滴落剂是高分子材料加工中的关键助剂，主要用于防止熔融聚合物在燃烧或高温下产生燃烧滴落物。
那么，大家知道抗滴落剂关键应用考量因素是什么吗？
基体树脂：不同树脂的熔体粘度、结晶性和与抗滴落剂的相容性差异较大，需根据具体树脂类型针对性选择抗滴落剂的类型和用量。
阻燃体系：抗滴落剂必须与主阻燃剂有良好的协同效应，不能干扰阻燃效率。例如，在无卤阻燃体系中，PTFE 和某些硅酮是常用的抗滴落剂组合。
目标阻燃等级：UL94 V0 对滴落抑制要求最高，通常需高效抗滴落剂如 PTFE；V2 等级允许有限滴落，要求相对较低。
加工工艺：PTFE 类抗滴落剂需严格控制加工温度窗口，避免过热破坏，且足够的剪切力对其纤维化至关重要，双螺杆挤出效果通常优于密炼或单螺杆。所有抗滴落剂都需在基体中均匀分散才能发挥最佳效果，预分散母粒是常用且推荐的形式。
最终制品性能要求：需考虑抗滴落剂对制品力学性能、电性能、外观、耐候性等的影响。例如，PTFE 高添加量时易劣化冲击强度，部分抗滴落剂可能影响制品的耐候性。
成本：PTFE 成本较高，硅酮次之，无机填料最低，需综合性能和成本选择合适的抗滴落剂。
