PC阻燃剂是一类能够抑制或延缓 PC 材料燃烧过程的化学物质。其作用原理主要包括在 PC 材料表面形成隔离层，阻止氧气与材料接触；捕捉燃烧过程中产生的自由基，中断燃烧的链式反应；以及在高温下分解吸热，降低材料表面温度等，从而达到阻燃的目的，提高 PC 材料在火灾等危险情况下的安全性。PC阻燃剂的主要特点涉及阻燃效果、加工性能、环保性能等多个方面，具体如下：
优异的阻燃性能
高效抑制燃烧：PC 阻燃剂能通过多种机制发挥阻燃作用，如磷系阻燃剂在高温下形成的磷酸或多聚磷酸等，可覆盖在 PC 材料表面，起到隔离氧气和阻止热量传递的作用，能有效抑制 PC 材料的燃烧，显著提高 PC 的阻燃等级，使其在火灾发生时不易燃烧或延缓燃烧速度。
降低燃烧时的危害：一些 PC 阻燃剂，如无机氢氧化物类阻燃剂，在分解时会吸收大量热量并释放水蒸气，不仅能降低材料表面温度，还能稀释燃烧区域的可燃性气体和氧气浓度，减少烟雾和有害气体的产生，降低火灾的危险性。
良好的加工性能
与 PC 相容性好：大多数 PC 阻燃剂能与 PC 材料很好地相容，在加工过程中能均匀分散在 PC 基体中，不会影响 PC 材料的物理性能和加工性能，如流动性、成型性等，可确保 PC 制品具有良好的外观和尺寸精度。
热稳定性高：PC 阻燃剂具有较高的热稳定性，在 PC 材料的加工温度范围内（通常在 200℃ - 300℃左右），不会发生分解或变质，能够承受 PC 加工过程中的高温环境，保证阻燃效果的稳定性和可靠性。
多样化的环保性能
无卤化趋势：随着环保意识的提高，无卤 PC 阻燃剂逐渐成为主流。如磷系、无机系和膨胀型阻燃剂等无卤阻燃剂，在满足阻燃要求的同时，避免了卤系阻燃剂燃烧时产生二噁英等有毒有害气体和大量烟雾的问题，对环境和人体健康更加友好。
低毒性：许多新型 PC 阻燃剂具有低毒性甚至无毒的特点，在 PC 材料的使用过程中，不会释放出有害的化学物质，符合相关环保标准和安全要求，可广泛应用于对环保和安全要求较高的领域，如食品包装、医疗器械等。
对 PC 性能的改善作用
增强机械性能：部分 PC 阻燃剂，如某些磷系阻燃剂，在添加到 PC 中后，不仅能提高阻燃性能，还能在一定程度上增强 PC 材料的机械性能，如提高拉伸强度、弯曲强度等，使 PC 制品更加坚固耐用。
提高耐候性：一些 PC 阻燃剂具有抗氧化和抗紫外线的功能，能够提高 PC 材料的耐候性，使其在长期暴露于室外环境或受到紫外线辐射时，不易发生老化、变色和性能下降等问题，延长 PC 制品的使用寿命。
产品类型丰富
满足不同需求：PC 阻燃剂有磷系、卤系、无机系、膨胀型等多种类型，每种类型又有不同的品种和规格，可根据 PC 材料的具体应用场景、性能要求和成本预算等因素，选择合适的阻燃剂，以满足各种不同的阻燃需求。例如，对于对透明度要求较高的 PC 制品，可选择透明度好的无卤磷系阻燃剂；对于需要耐高温的 PC 材料，则可选用氢氧化镁等无机阻燃剂。
