有机硅阻燃剂是一种高效、低毒、防熔滴、环境友好的非卤阻燃剂，也是一种成炭型抑烟剂。
有机硅阻燃剂的发展趋势主要体现在以下几个方面：
1、高效化
提高阻燃性能：研发具有更高阻燃效率的有机硅阻燃剂，能够在更低的添加量下实现更好的阻燃效果。例如，通过优化分子结构、改进合成工艺等方法，增强有机硅阻燃剂对火焰的抑制能力、提高材料的氧指数等关键阻燃指标。
增强协同效应：与其他阻燃剂或添加剂进行复配，发挥协同阻燃作用。比如与磷系、氮系阻燃剂等结合使用，利用不同阻燃剂之间的相互作用，提高整体的阻燃性能，同时减少单一阻燃剂的使用量，降低成本并减少可能的副作用。
2、多功能化
改善材料综合性能：除了阻燃功能外，有机硅阻燃剂还将具备更多的附加功能，如增强材料的力学性能、提高材料的耐热性、抗老化性能等。这样可以在提高材料阻燃性的同时，不影响甚至改善材料的其他重要性能，满足不同应用场景对材料的综合要求。
赋予特殊功能：部分有机硅阻燃剂可能会被赋予抗静电、抗菌、抗紫外线等特殊功能，拓展其在电子、医疗、户外用品等领域的应用。例如，在电子设备的塑料外壳中使用具有抗静电功能的有机硅阻燃剂，既可以防止火灾发生，又能避免静电对电子元件的损害。
3、绿色环保化
无卤化：随着环保要求的不断提高，无卤有机硅阻燃剂将成为发展的重点。传统的含卤阻燃剂在燃烧时会释放出有毒有害的卤化氢气体，对环境和人体健康造成危害，而无卤有机硅阻燃剂在燃烧时不会产生此类有害物质，更加环保安全。
可生物降解：开发可生物降解的有机硅阻燃剂，减少阻燃剂在环境中的残留和积累。这类阻燃剂在使用后能够在自然环境中被微生物分解，降低对生态环境的影响，符合可持续发展的理念。
4、定制化
针对不同材料定制：根据不同的高分子材料（如塑料、橡胶、纤维等）的特性和应用需求，定制开发与之相适应的有机硅阻燃剂。例如，对于聚烯烃等易燃的塑料材料，开发具有良好相容性和分散性的有机硅阻燃剂，以确保阻燃效果的均匀性；对于纤维材料，研发能够在不影响纤维柔软性和可加工性的前提下实现阻燃的有机硅阻燃剂。
满足特殊应用场景需求：针对一些特殊的应用场景，如航空航天、轨道交通、新能源汽车等对阻燃剂的特殊要求，定制高性能、高可靠性的有机硅阻燃剂。例如，在航空航天领域，要求阻燃剂具有低烟、无毒、耐高温等特性，因此需要专门研发满足这些要求的有机硅阻燃剂。
5、纳米化
纳米技术应用：利用纳米技术制备纳米级的有机硅阻燃剂，纳米级的粒子尺寸可以使阻燃剂在材料中更加均匀地分散，提高阻燃效果。同时，纳米级的有机硅阻燃剂还可能具有独特的物理化学性质，如量子尺寸效应、表面效应等，为其带来更好的阻燃性能和其他功能。
纳米复合材料：将有机硅阻燃剂与其他纳米材料（如碳纳米管、石墨烯等）复合，制备出具有优异性能的纳米复合材料。这种复合材料可以结合有机硅阻燃剂的阻燃性能和纳米材料的特殊性能，如高强度、高导电性等，为材料的高性能化提供新的途径。
6、智能化
智能响应功能：开发具有智能响应功能的有机硅阻燃剂，能够根据环境条件（如温度、湿度、光照等）的变化自动调节其阻燃性能。例如，在正常使用条件下，阻燃剂处于 “休眠” 状态，不影响材料的性能；当遇到火灾等危险情况时，阻燃剂能够迅速激活，发挥阻燃作用。
与智能监测系统结合：将有机硅阻燃剂与智能监测系统相结合，实现对材料阻燃性能的实时监测和预警，通过在材料中添加传感器等装置，实时监测材料的温度、烟雾等参数，当检测到异常情况时及时发出警报，提高材料的使用安全性。
